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铅铸件的制造过程

发布日期:2022/7/18 19:18:41 总浏览:

     铸件是将金属或合金熔化后注入铸模中冷却凝固而成的.


    铸造生产过程是一个复杂的综合性工序的组合,它包括许多生产工序和环节,从金属材料及非金属材料的准备,到合金熔炼,造型,制芯,合型浇注,清理,铸件消除缺陷热处理

    想要获得合格的铅铸件,铸造生产过程包括下列主要工序:


   1. 型砂和芯砂的制备 型砂的制备过程直接影响到型砂的质量,型砂的制备一般分为原材料的准备及检验和型砂的制备及质量控制


   2. 造型 用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型。造型的方法种类很多,它取决于铸件的形状,大小,和技术要求 等。


   3. 熔炼 通过加热使金属由固态转变为液体,并通过冶金反应去除金属液中的杂质,使其温度和成分达到规定要求的过程和操作成为熔炼。熔炼金属的设备种类较多,大家生产铸铁平台,机床铸件一般选用冲天炉。


    4. 砂型烘干 对一些较大型或质量要求高的铸件一般采用干型浇注。例如大型铸铁平台,机床床身铸件,机床工作台,机床铸件等。


    5. 浇注 将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。


    6. 清理 落砂后从铸件上清除表面粘砂,型砂和多余金属等的过程称为清理


    7. 铅铸件热处理 将铅铸件加热到一定的温度范围,保温一段时间,再以规定的速度冷却到适当的温度,以获得预期的组织与性能的过程,叫铸件热处理。对铅铸件进行热处理的目的是为了消除铅铸件的铸造应力。比如铸铁平台,机床铸件,机床工作台都要经过热处理后才能进行加工。


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