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怎么在铅锡冲压件的制作过程中保证其质量?

发布日期:2022/6/10 8:54:06 总浏览:

怎么在铅锡冲压件的制作过程中保证其质量?


     大部分人或许只知道铅锡冲压件具有高硬度、耐磨、强度和韧性较好的性能。但对于铅锡冲压件是怎样制作出来的并不了解,今天给大家大概分享下铅锡冲压件的生产工艺流程。


      铅锡冲压件的制作是将碳化钨和钴以一定的比例混合,加压成各种形状,然后半烧结。主要包括混合料制备、成形、烧结3个主要工艺流程。如图所示配料→湿磨、掺胶、干燥、制粒→混合粒→成形→烧结→硬质合金。


    铅锡冲压件的制作过程中烧结通常是放在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结,此时的温度大约为摄氏一千三百至一千五百度之间。


   铅锡冲压件烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。


     铅锡冲压件烧结过程可以分为四个基本阶段:


1、脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:


成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。


粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。


2、固相烧结阶段(800℃--共晶温度)


在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。


3、液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)


当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。


4、冷却阶段(烧结温度--室温)


在这一阶段,合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。


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